カスタム軟包装ソリューション |カスタマイズサービス

 

正確なバリア要件、機能的なパウチ形式、高精度のグラビア印刷に合わせて設計されています。-当社は、生の基材を、お客様の生産設備や保存期間の要求に合わせたカスタムの軟包装フィルムやパウチに加工します。-

 

カスタマイズできるもの

軟包装フィルム
ロールストックは自動フォーム{0}}充填-ライン用に設計されています。最適化された引張強度、摩擦係数 (COF)、およびヒートシール ウィンドウ-。


スタンドアップパウチ
底ガセット付きの自立型パッケージ。-再閉鎖可能なジッパー、切り込み切り、人間工学に基づいたハンドルと互換性があります。


ブロックボトムパウチ
-平底構造により、印刷可能な 5 つのパネルと、高密度または大量の製品に高い安定性を提供します。


スパウトパウチ
液体、ゲル、ペーストを封じ込めるための上部またはコーナーの注ぎ口の統合。継ぎ目の破損や漏れに対する圧力テストが行​​われています。-

レトルトパウチ

多層高バリア構造は、121 ℃ ~ 135 ℃ の熱処理に剥離や破裂を起こすことなく耐えるように構築されています。{0}{1}

三方シールパウチ

内容積を最大化するフラットパウチ形式。 1 回分の分量、真空シール、高速充填ラインに最適です。-

医療用バッグ

滅菌{0}}対応のバリア包装により、パッケージの完全性、きれいな剥離特性、微粒子のない開封が保証されます。-

 

材質と積層

 

バリアレベル、機械的負荷、熱安定性の要件によって指定されたカスタム材料構造:


基材:PET、NY(PA)、OPP、CPP、PE、アルミ箔(AL)、VMPET、クラフト紙。


バリア性能:
• 高バリア: 0.5 cm3/m2/24h/atm 未満の酸素透過率 (OTR) および 0.5 g/m2/24h 未満の水蒸気透過率 (WVTR) を目標とする AL ホイルまたは金属化フィルム層。
• 中程度のバリア: 標準的な湿気と香りから保護するための PET/PE または NY/PE。


ラミネート技術:無溶剤ラミネートにより溶剤の保持を防ぎ、厳しい臭気および移行制限に準拠しています。


厚さの範囲:層の組み合わせごとに 40 ~ 200 ミクロンまでカスタマイズ可能。

 

印刷と表面処理
 

ブランド仕様と生産工程に合わせた正確なグラフィックの実行:

印刷技術

最大 10 色の高速輪転グラビア印刷。-

登録精度:

自動位置合わせ制御により、+/- 0.1 mm 以内の色間の位置合わせが維持されます。{0}{1}

仕上げ:

光沢、フル マット、レジスター マット(光沢/マット効果の組み合わせ)、触感のあるソフト タッチ、メタリック ハイライト。{0}}

インクシステム:

ヒートシールおよびレトルト サイクル中の耐熱性を考慮して配合された食品{0}}、低移行性、ベンゼン{{1}フリーのインク-。

 

サイズと機能の特徴

エンドユーザーの利便性と充填ラインの互換性を考慮して設計されたパウチ機能:{0}}

再閉鎖システム:

標準押して--ジッパー、ポケット ジッパー、ベルクロ ジッパー、子供用の開閉口を閉じます。-

01

分配要素:

不正開封防止キャップ付きの上部または隅の注ぎ口 (内径 8.5 mm ~ 22 mm)。-

02

通気とガス抜き:

焙煎コーヒー豆用の一方向脱気バルブ。-微細な穴が開けられた通気性のある農産物包装用のレーザー穿孔。-

03

開閉メカニズム:

切り取りノッチ、まっすぐな方向に引き裂くためのレーザー スコアリング、きれいな剥離フィルム シーラント。{0}}

04

構造上の追加機能:

パンチハンドル、吊り下げソンブレロ/ユーロ穴、丸い安全コーナー、マイクロエンボス。{0}}

05

 

製造と品質管理

 

製造全体にわたって実装される品質指標と生産管理:


押出およびラミネートの制御:オンライン厚さゲージ システムは、フィルム ウェブ全体のゲージの変動を監視し、厳しい公差 (+/- 3%) を維持します。


シールの完全性と圧力テスト:すべてのバッチに対して、破裂試験、真空減衰漏れ検出、ホットタック強度評価が行われます。{0}


レトルトと熱抵抗:サーマルチャンバーは、最大 135 ℃ の飽和蒸気圧環境下でパウチの構造的完全性をテストします。


トレーサビリティ:原料樹脂やフィルムのロールから完成品のパレット積みまで、完全なロット番号を追跡します。{0}

 

始め方

共有仕様

製品プロファイル、物理的状態、包装スタイル、寸法、層構造 (既知の場合)、目標数量、およびアートワークを提供します。

技術評価・提案

エンジニアは、化学的適合性、必要なバリアレベル、機械適合性を評価し、積層構造を推奨します。

サンプリングと承認

シールテスト、落下テスト、およびアートワークの承認のために、印刷されていない物理構造サンプルまたは印刷された校正サンプルが作成されます。

量産と品質監査

グラビアシリンダー彫刻、フィルムラミネート、硬化、スリット、パウチ加工、インライン検査、発送。

 

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