高抵抗ダイヤフラム - ポリ塩化ビニリデン

PVDC樹脂は複合材料、モノマー材料、共押出フィルムなどによく使われ、最も一般的に使用されている高バリア包装材料であり、その中でもPVDCコーティングフィルムが特に大量に使用されています。PVDCコーティングフィルムはポリプロピレン（OPP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）などの基材を使用しています。純粋なPVDCは軟化温度が高く分解温度に近いため、一般的な可塑剤との溶解性が悪いため、加熱成形が難しく、直接塗布することが困難です。実際に使用されているPVDCフィルムは、主に塩化ビニリデン（VDC）と塩化ビニル（VC）の共重合体や、メチルアクリレート（HA）との共重合によるバリア性に優れたフィルムです。
PVDC（ポリ塩化ビニリデン）の特徴は、低透過性、バリア性、耐薬品性です。我が国のPVDCは、ハム・ソーセージ加工技術の導入により発展してきました。
2002年のPVDCの国内生産量は約2万トンで、化学、製薬、電子、軍事産業における食品、タバコ、飲料の保存や風味分離、防湿包装などに広く使用されています。
単層PVDCフィルムは、双方向ストレッチブロー成形で製造され、収縮、バリア、耐水性の特性を備えています。電子レンジ加熱条件下でも分解せず、家庭用ラップフィルムとして広く使用されています。PVDCとポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（HIPS）などの合成樹脂の多層押し出しは、真空乳製品、ジャムなどの製品の包装に使用されます。引張特性が良好で、大容量の包装に適しています。PVDC、PE、ポリ塩化ビニル（PVC）の複合シートは、吸湿性や揮発性が高い医薬品の包装に適しています。現在、多くの国内研究機関やメーカーが、PVDCなどの樹脂複合ラミネートフィルム技術、および複合フィルムの耐高温技術の研究に注力しています。
PVDC は、PE、PP、PVC、ポリアミド (PA)、ポリエチレンテレフタレート (PET) などのさまざまな基材に使用されています。二軸延伸ポリプロピレンフィルムを例にとると、コーティング後、酸素透過性は 1000 倍減少し、水透過性は 3 倍減少します。コーティングは単層または多層にすることができ、一般的に 2.5 μm の単層コーティングで良好なバリア効果が得られます。